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砂磨机常见的机械密封损坏问题及处理
发布时间:[2019-5-5]  查看次数:61


我相信使用砂磨机的许多客户在使用机械密封的过程中或多或少地遇到机械密封损坏。 机械密封损坏是由各种差异引起的。 机械密封损坏的原因及日常使用中的相应解决方案。
  A.磨损和损坏:每个密封组件都有不可避免的使用寿命。 长期磨损后,不能保证空气密封功能,并且会发生泄漏。 在机械设备的操作中,各种杂质进入或共享。 不恰当的是,密封元件或与其对应的部件损坏到一定程度的不一致,导致密封部件的泄漏。
  B.操作条件:主要是工作介质的腐蚀,温度,压力和工作环境。 温度和压力最重要,对密封功能的影响是多方面的。 高温介质粘度小,渗透性强。 密封和密封表面的腐蚀得到加强。
  1.由于温差的影响,密封的膨胀不均匀,密封不良,导致泄漏。
  2,压差的影响,当密封件移动时,有一个颗粒卡主动环或静环不能做动,导致侧漏。
  C,装配调整不当
  3.对于静密封,组装类型的预紧力不足或预紧力不均匀,导致机械设备在工作状态下泄漏,设备运行到期时发生泄漏 装配时不正确的调整。
  4.例如,机器密封两端的顶部圆的平行度不好或者参考表面的同轴度不够,这很可能导致泄漏。
  D,线速度太高
  5.当线速度过高时,离心力大,密封液被拉出。
  E.密封件的材料功能由于密封材料失效,或者由于材料使用不当导致材料泄漏而发生泄漏,并且未发现密封件本身。
  F,机械密封座刚度或硬度不够
  6.尝试静压时发生泄漏
  一个。 密封端面受到撞击,变形和损坏。
  湾 当安装密封端面时,它不会被清洁并且具有颗粒杂质。
  C。 由于定位螺钉松动或未拧紧,密封端面未被压缩,并且压盖(静态型静环组件是压板)。
  d。 机械和设备的精度不够,因此密封面不完全适合。
  即 静态和动态环形密封件未被压缩或压缩量不足或损坏。
  F。 如果是衬套泄漏,则在组装时衬套密封不会被压缩或压缩不足或损坏。
  处置方法:加强装配时的检查和清洗,装配应严格按照技术要求进行。

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